Исследователи из Universiti Teknologi MARA в Малайзии создали новый прочный дерево-пластиковый композит (ДПК). Последние открытия в области производства новых материалов позволили исследователям разработать новые виды композиционных материалов, которые работают лучше и являются более долговечными.
Древесно-полимерные композиты (WPC) являются одним из самых быстрорастущих строительных материалов в деревообрабатывающей промышленности. Их популярность из-за незначительного технического обслуживания, высокой прочности, устойчивости к воздействию термитов и других насекомых.
Однако их широкое использование было ограничено из-за их высокой стоимости производства и в некоторых случаях низкой прочности. Настоящее исследование было сосредоточено на оценке пригодности бамбука основные фракции (около 65% от всего стебля растения) в виде порошка в качестве наполнителя. Порошок из бамбука, предлагает еще одно потенциальное решение для растущего дефицита традиционных наполнителей.
Стебли бамбука содержат два различных типов волокон - кору и сердцевину. Дозирование малеинового ангидрида в модифицированный полипропилена в нужном количестве отображаются не только для преодоления связи между бамбуком и пластиком, для повышения их прочности и жесткости, но и позволяют увеличить количество наполнителя. Уменьшение количества пластика и увеличение количества бамбука, без ущерба для прочности, жесткости и прочности, может привести к более экологичной продукции.
Исследователи изучили возможность замены опилок с GKC и измеряли механические свойства полученных композитов. Они также смотрели на эффект увеличения малеинового ангидрида в модифицированном полипропилене . Подготовка материала, включает сушку высокой интенсивности, смешивание с полипропиленом, связующими веществами с получением гранул, далее полученный материал подается в двухшнековый экструдер для компаундирования.
После смеси были затем подается на литьевых машин для производства плит размером 153 мм х 153 мм х 3 мм. Образцы были вырезаны из досок на растяжение и изгиб в пяти повторностях. GKC формулировку дал самую высокую среднюю прочность на растяжение, модуль разрыва и модуль упругости. В гранулы из полипропилена и бамбукового волокна, вводили малеиновый ангидрид в модифицированный полипропилен в нужном количестве, было найдено не только для преодоления связей между бамбуком и пластиком, повышение напряжения передачи и увеличения их прочность и жесткость, но и позволяют более высокий наполнителя 65%. Уменьшение количества пластика и увеличение количества волокна, без ущерба для прочности, жесткости и прочности, может привести к более экологичной продукции.
Исследователи рекомендуют дополнительное тестирование и расширенные исследования, в которых необходимо исследовать механические свойства ДПК - модуль упругости и прочности при изгибе путем проведения испытания на удар и сжатие теста, который может выявить новые открытия.
|