|
Очень часто древесные отходы имеют высокую засоренность, например, кора, загрязненная щепа, перерабатывать их в древесную муку очень сложно и дорого. Но получить прибыль из них возможно, если начать сжигать с одновременным получением электроэнергии.
Газогенераторы предназначены для получения генераторного газа из древесной биомассы - щепы с влажностью менее 20, опилок и древесных гранул с влажностью менее 10, а также некоторых видов растительной биомассы, таких как лузга подсолнечника, стержни кукурузных початков, в результате процесса газификации.
В процессе газификации топливо проходит несколько превращений, образуя четыре отдельные зоны: зону сушки, зону пиролиза, зону горения и зону восстановления. В зависимости от направления движения топлива и продуктов химических реакций в этих зонах различают прямой и обращенный процессы газификации.
Оба процесса имеют свои достоинства и недостатки. Прямой процесс почти не накладывает ограничений на вид и влажность топлива, но зато получаемый газ очень грязный и содержит большое количество пиролизных смол. Очистка газа для использования в двигателях внутреннего сгорания требует сложных и дорогостоящих систем очистки с каталитическим расщеплением смол. Обращенный процесс накладывает ограничения на влажность топлива, что вызывает необходимость в топливоподготовке, но зато обеспечивает получение чистого генераторного газа с минимальным содержанием пиролизных смол. Установка предназначена для получения холодного сверхчистого газа для использования в двигателях внутреннего сгорания или горелке.Газогенератор с системой очистки газа управляется с помощью контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать систему, и обеспечивать подачу газа в соответствии с выходной нагрузкой электрогенератора или горелки.
Зола и древесный уголь удаляются из газогенератора через устройство выгрузки .Управление газогенератором производится с помощью программируемого контроллера, позволяющего отслеживать все важные параметры системы, включать и выключать дискретное оборудование, а также обеспечивать производительность газогенератора в соответствии с выходной нагрузкой в автоматическом режиме.
Режим работы: Непрерывный
Топливо: Щепа, опилки, пеллеты, лузга подсолнечника, кукурузные початки и т.п.
-Крупность Щепа: 10-50 мм; Опилки: 0,5-2,0 мм; Гранулы: диаметр 5-15 мм
-Влажность Щепа <20%; Опилки, пеллеты, лузга подсолнечника <10%
-Расход, кг/час 30 -25000
Температура газа 300 - 500 °С после газогенератора, менее 30 °С после системы очистки
Калорийность газа 1100 - 1300 Kкал/м³
Тепловой КПД в режиме горячего газа >85%, в режиме холодного газа >75%
Мощность газогенераторных электростанций 10 - 20000 кВт.
Заказать газогенераторные установки Вы можете фирме "Квазар" +79091303840, +79200252585
| 
