Исследователи из Universiti Teknologi MARA в Малайзии создали новый прочный дерево-пластиковый композит (ДПК). Последние открытия в области производства новых материалов позволили исследователям разработать новые виды композиционных материалов, которые работают лучше и являются более долговечными.
Древесно-полимерные композиты (WPC) являются одним из самых быстрорастущих строительных материалов в деревообрабатывающей промышленности. Их популярность из-за незначительного технического обслуживания, высокой прочности, устойчивости к воздействию термитов и других насекомых.
Однако их широкое использование было ограничено из-за их высокой стоимости производства и в некоторых случаях низкой прочнос
... Читать дальше »
Многим интересно насколько рентабельно производство древесной муки. Современных статистических данных по рентабельности производства отыскать невозможно, так как отсутствует база для сравнения. Поэтому я обратился к советским источникам, которые корректно сравнивают рентабельность разных видов производств.
В книге Фридмана М.И., Днокс А.Я. "Производство древесной муки" (1972г) произведено сравнения рентабельности древеной муки с другими видами
Производство древесной муки одно из наиболее рентабельных
направлений переработки отходов деревообработки. Если
средний уровень рентабельности товарной продукции по Минлеспрому СССР
составлял 6,5%, то древесной муки 47%, технологической щепы 15,7%,
ст
... Читать дальше »
Ученые Имперского колледжа в Лондоне разработали новый способ переработки биомассы в биотопливо с применением ионных растворителей, который может снизить стоимость биотоплива на 80 процентов. При этом цена биотоплива составит всего 3р за литр, что составляет 10% его нынешней стоимости.
Экономия средств достигается на самом энергоемком этапе переработки биомассы, когда твердые куски древесины превращаются в смесь из жидкости и мелких частиц древесины в промышленных мельницах. Это изобретение открывает дорогу к созданию "зеленой" промышленности.
Обработка древесины ионными растворителями, ранее показала, что переработка древесины в биотопливо значительно облегчается. Хотя первоначально этому эффекту приписывалась способность растворителей к частично ослаблять жесткие волокна, древесины. Новое исследование показывает, что э
... Читать дальше »
Стекломагниевый лист(СМЛ) - универсальный отделочный материал. Изготавливается он на основе древесных волокон и стекловолокна при добавлении хлорида магния. Стекломагниевый лист обладает такими важными качествами как прочность и эластичность, а также устойчивостью к воздействию высоких температур. Стоит также отметить высокие влагостойкие свойства этого материала, что позволяет применять его в отделке помещений с повышенной влажностью. Стекломагниевый лист - экологически-чистый материал. Стекломагниевый лист прост при монтаже и позволяет наносить на поверхность различные декоративные материалы. Качество стекломагниевого листа прежде всего зависит от фирмы-производителя. Качественное сырье и соблюдение технологического процесса позволяют получить высококачественный листовой материал. Замена одного компонента, например, древесной муки древесными опилками снижает технические характеристики
... Читать дальше »
Все больше отраслей промышленности начинают применять древесную муку. Совершенно неожиданное применение древесной муке нашли специалисты фирмы "Самогревы". Они предлагают стельки и подушечки для рук с подогревом. Одним из основных компонентов в них является древесная мука. Вот что отвечают специалисты фирмы на вопросы о самонагревателях. • Когда и как были изобретены самонагреватели? Самонагреватели
в нынешнем виде были изобретены несколько лет назад в Японии. До этого
производилось множество попыток создать нечто подобное в разных странах,
но все оказывалось неудобным, дорогим и малоэффективным.
Многие потребители древесной муки хотели бы переработать свои древесные отходы в древесную муку.Это сложный технический вопрос решила фирма АТЭК. Ей удалось совместить в одном узле мельницу, магнитный сепаратор, очиститель
от немагнитных примесей и разгрузочное устройство. Они получили
компактный агрегат, пневмосистема которого транспортирует древесную муку
непосредственно в систему муки (систему подачи сырья, по принятой еще
во времена СССР терминологии), из которой сырье подается в гранулятор.
Кроме того, они создали специализированную рубительную машину (СРМ), которая
предназначена для измельчения поступающего твердого отхода
лесопереработки в мелкую щепу, полностью пригодную для использования в
технологическом процессе производства гранул. СРМ АТЭК производит
... Читать дальше »
Сейчас бурно развивается производство древесно-полимерных композитов. Рост производства ДПК в ближайшем будущем обернется сложной проблемой по переработке или утилизации бывших в употреблении изделий из ДПК. Это будет сопоставимо с проблемой переработки или утилизации электронного лома. Одним из способов, который можно утилизировать хотя бы часть б/у ДПК является способ сепарации измельченного в пыль ДПК, с отделением годных для новых изделий частиц, от гнилых и поврежденных частиц. Если ДПК полностью пришло в негодность, то единственным способом утилизации является высокотемпературное сжигание с улавливанием вредных газов, образующихся при горении.
ДСтП получают путем горячего прессования древесных частиц, смешанных
со связующим. Древесностружечные плиты широко используются в
производстве мебели, строительстве и других областях.
Древесные частицы получают путем переработки
технологического сырья (низкокачественной древесины), технологической
щепы, а также отходов деревообрабатывающих и фанерных производств,
частично опилок. В качестве связующего для производства
древесностружечных плит применяют чаще всего карбамидные, а также
фенолформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы. У однослойной
плиты размеры древесных частиц и содержание связующего примерно
одинаковы по всей ее толщине. У трехслойной плиты внутренний слой
отличается от наружных слоев размерами частиц и содержанием связующего. У
многослойной плиты - более трех слоев, симметрично расположенных
относ
... Читать дальше »
ООО "Кировский завод древесноволокнистых материалов" первым в России освоил малотоннажное производство древесной муки марки 75. Началась поставка ее потребителям.
Древесная мука марки 75 применяется во многих отраслях промышленности от производства багетов до кожевенной промышленности в качестве загустителя, абсорбента или наполнителя.
Ранее эта марка древесной муки производилась лишь зарубежными фирмами. Структура волокнистая
Импеллерные мельницы производства машиностроительного
предприятия "ТЕХПРИБОР" (г. Щекино) позволяют получать древесную муку D90
< 10 мкм с расходом энергии всего 300 кВт*ч на
тонну, это в 3,5-4 раза меньше энергорасхода используемых в
настоящее время молотковых мельниц.
Большинство полимерных материалов, выпускаемых
промышленностью, имеют в своем составе "усиливающие" тонкодисперсные
наполнители, которые значительно улучшают эксплуатационные свойства
композиций, повышая их экономичность.
В качестве наполнителей наиболее часто используются
твердые дисперсные или волокнистые материалы как минерального, так и
органического происхождения.
